糊版和烫印后电化铝变色糊版主要是由于烫金版制作不良，电化铝安装得松弛或电化铝走箔不正确造成的。烫印后电化铝变色主要是烫印温度过高造成的。另外，电化铝起皱也易造成烫印叠色不匀而变色，可通过适当降低温度加以解决。对于圆压平机型可在送箔处加装风扇，保持拉箔飘挺，避免在烫印前电化铝触及烫金版而烤焦。
破坏了电化铝表面光泽性，图文轮廓发虚：需要覆膜加工的烫金，因担心金箔容易擦落而先烫印再覆膜。这样容易造成覆膜（尤其是亚光膜）破坏阳极氧化铝表面光泽，不宜使用水溶性胶水覆盖覆膜，否则会造成阳极氧化铝表面变黑，很容易造成金粉粘在图形边缘，造成虚现象。
烫印后因受压而凹陷，胶水不易渗入阳极氧化铝表面，容易造成烫印处0pp与纸分离，影响产品质量。正确的工艺是先贴膜再烫金，选择与opp相匹配的阳极氧化铝。
总之，影响烫金质量的因素有很多。做出优质的烫印板，正确把握烫印的适用性，是提高烫印质量的关键。与其他出版物不同，烟盒的生产有其独特的印刷和加工要求。对质量、装饰、防伪要求比较高，批量印刷量大。
企业生产前要认真阅读施工单，日常做好机器的维护和保养，掌握好电化铝箔的性能，熟悉温度、压力、速度三者之间的关系，只有如此，烟包烫金质量才能有所保证。